"საყალბებელი მასალები" მოკლე ანალიზი რამდენიმე გავრცელებული ჭედური ფოლადი.

ᲐᲑᲡᲢᲠᲐᲥᲢᲣᲚᲘ: სამჭედლო ფოლადი შეიძლება დაიყოს ნახშირბადოვანი ფოლადი, დაბალი შენადნობის ფოლადი, საშუალო შენადნობის ფოლადი და მაღალი შენადნობის ფოლადი.სხვადასხვა ფოლადებს განსხვავებული თვისებები და გამოყენება აქვთ. როგორიც არის 5CrMnMo, 3Cr2W8V ფოლადი, რომელიც გამოიყენება ცხელი ჭედური ჭურვების წარმოებაში;1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 ფოლადი, რომელიც გამოიყენება სამედიცინო ინსტრუმენტებში;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti ფოლადი, რომელიც გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრად ნაწილებში;Mn13 ფოლადი, რომელიც გამოიყენება აცვიათ მდგრად ნაწილებში;გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის 5CrMo, 4Cr10Si2Mo ფოლადი ნაწილებისთვის;ან 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 ფოლადი და ა.შ.ან გადაცემათა გაყალბებისთვის 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr ფოლადი და ასე შემდეგ.

აქ არის ამონაწერი რამდენიმე ჩვეულებრივი ჭედური ფოლადიდან მარტივი ანალიზისთვის.Იხილეთ ქვემოთ:

1. 20SiMn

• მას აქვს გარკვეული სიმტკიცე და სიმტკიცე, კარგი დამუშავების შესრულება და კარგი შედუღების შესრულება.შეუძლია შეცვალოს 27SiMn და S45C ფოლადი;
• გამოდგება ელექტროსლაგით შედუღებისთვის, ერთჯერადი ჰიდრავლიკური საყრდენებისთვის და დიდი მონაკვეთის კედლის სისქის ნაწილებისთვის;
• ჭიმვის სიმტკიცე ≥ 450;მოსავლიანობის სიძლიერე ≥ 255;დრეკადობა ≥ 14;ზემოქმედების ენერგია ≥ 39;მონაკვეთის ზომა (დიამეტრი ან სისქე): 600~900 მმ;
• საერთო თერმული დამუშავების მეთოდები: ნორმალიზება + წრთობა.

2. 35SiMn

• მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, სიმტკიცე და დაღლილობის წინააღმდეგობა, კარგი დამუშავება, კარგი გამკვრივება, შედუღების ცუდი შესრულება და საშუალო ცივი დეფორმაციის პლასტიურობა.კარგი ეკონომია, მას შეუძლია მთლიანად შეცვალოს 40Cr ან ნაწილობრივ შეცვალოს 40CrNi ფოლადი;
• ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა მცირე და საშუალო ზომის ლილვებსა და მექანიზმებში,როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, მთავარი ლილვები, შტრიხები, მბრუნავი ლილვები, დამაკავშირებელი ღეროები, ჭიები, ტრამვაის ლილვები, გენერატორის ლილვები, ამწეები, მფრინავები, კერები, იმპულები, ნიჩბის სახელურები, გუთანის ლილვები, თხელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის მილი.სხვადასხვა მნიშვნელოვანი შესაკრავები და დიდი და პატარა ჭედურები;
• დაჭიმვის სიმტკიცე ≥885MPa;გამტარუნარიანობა ≥735MPa;დრეკადობა ≥15;ზემოქმედების ენერგია ≥47;
• საერთო თერმული დამუშავების მეთოდები: ჩაქრობა 900 გრადუსით, წყლის გაგრილება, 570 გრადუსით წრთობა, წყლის გაგრილება ან ზეთის გაგრილება.

3. 50SiMn

• მაღალი სიმტკიცე და კარგი სიმტკიცე, კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი ტემპერატურის ჟანგვის წინააღმდეგობა, მარტივი პლასტიკური დამუშავება, ზედაპირის მაღალი დასრულება და მგრძნობელობა ტემპერამენტის მტვრევადობის მიმართ.შეუძლია შეცვალოს 40Cr;
• იგი ძირითადად გამოიყენება დიდი რგოლის მექანიზმებისთვის, ბორბლებისა და ლილვის ნაწილებისთვის მცირე და საშუალო განივი კვეთით.

4. 16MnCr

• გერმანიიდან ჩამოტანილი გადაცემათა კოლოფი, ეკვივალენტურიჩინეთის 16CrMnHაქვს კარგი გამკვრივება და კარგი დამუშავება, ზედაპირის მაღალი სიხისტე, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და მაღალი დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების სიმტკიცე;
• ჩვეულებრივ გამოიყენება უფრო დიდი ნაწილებისთვის, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, გადაცემათა ღერძი, ჭიები, ლუქის ყუთები, ტურბინის ზეთის ლუქები, ბენზინის ყუთები და ჭანჭიკები და ა.შ.;
• ჭიმვის სიმტკიცე 880-1180;მოსავლიანობის სიძლიერე 635;დრეკადობა 9;სიმტკიცე ≤297HB;
• თერმული დამუშავების სპეციფიკაცია: 900°C ზეთის ჩაქრობა + 870°C ზეთის ჩაქრობა, 200°C წრთობა.

5. 20MnCr

• გერმანიიდან ჩამოტანილი კარბურაციული ფოლადი,ჩინეთში 20 CrMn-ის ეკვივალენტურია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადი.კარგი გამკვრივება, მცირე თერმული დამუშავების დეფორმაცია, კარგი დაბალი ტემპერატურის სიმტკიცე, კარგი ჭრის შესრულება, მაგრამ ცუდი შედუღება;
• მისი გამოყენება შესაძლებელია მცირე ჯვრის მონაკვეთის, საშუალო წნევის და დიდი ზემოქმედების დატვირთვის მქონე ნაწილებისთვის.როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, ლილვები, შემაერთებელი ღეროები, როტორები, სამაჯურები, ხახუნის ბორბლები, ჭიები, ძირითადი ლილვები, შეერთებები, უნივერსალური შეერთებები, კორექტირება.
• ჭიმვის სიმტკიცე 1482;მოსავლიანობის ძალა 1232;დრეკადობა 13;ზემოქმედების სიმტკიცე 73;სიმტკიცე 357 HB;
• თერმული დამუშავების სპეციფიკაცია: 900°C ზეთის ჩაქრობა + 870°C ზეთის ჩაქრობა, 200°C წრთობა

6. 20CrMnTi

• კარბურირებული ფოლადი.გამკვრივება მაღალია, დამუშავება კარგია, დამუშავების დეფორმაცია მცირეა და დაღლილობის წინააღმდეგობა კარგია.აქვს მაღალი დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების სიმტკიცე და საშუალო შედუღება;
• იგი ძირითადად გამოიყენება საავტომობილო გადაცემათა გადაცემათა კოლოფში, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც გადაცემათა კოლოფი, გადაცემათა ლილვები, რგოლის მექანიზმები, ჯვარედინი თავები და ა.შ.მნიშვნელოვანი ნაწილები 30 მმ-ზე ნაკლები ჯვრის მონაკვეთით, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, რგოლის მექანიზმები, გადაცემათა ლილვები, მოცურების საკისრები, ძირითადი ლილვები, კლანჭების კლანჭები, ჭიები, ჯვარედინი თავები და ა.შ.;
• ჭიმვის სიმტკიცე≥1080(110);მოსავლიანობის სიძლიერე≥835(85);დრეკადობა≥10;ზემოქმედების ენერგია≥55;დარტყმის სიმტკიცე≥69(7);სიხისტე≤217HB;
• თერმული დამუშავების სპეციფიკაცია: ჩაქრობა: პირველად 880℃, მეორედ 870℃, ზეთის გაგრილება;წრთობა 200℃, წყლის გაგრილება, ჰაერის გაგრილება.

7. 20MnMo

• კარგი შედუღების შესრულება.SA508-3cl.2 ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა ძალიან ჰგავს;
• გამოიყენება საშუალო ტემპერატურის და მაღალი წნევის ჭურჭელისთვის, როგორიცაა თავი, ქვედა საფარი, ცილინდრი და ა.შ.
• ჭიმვის სიმტკიცე ≥470;მოსავლიანობის სიძლიერე ≥275;დრეკადობა ≥14;ზემოქმედების ენერგია ≥31.

8. 25CrMo4

• მაღალი სიმტკიცე და გამძლეობა, მაღალი გამკვრივება, ტემპერამენტის მტვრევადობა, ძალიან კარგი შედუღება, ცივი ბზარების წარმოქმნის დაბალი ტენდენცია, კარგი დამუშავება და ცივი დაძაბვის პლასტიურობა.
• როგორც წესი, გამოიყენება ჩამქრალ და გამაგრებულ ან კარბურიზებულ და ჩამქრალ მდგომარეობაში, გამოიყენება მაღალი წნევის მილებისა და სხვადასხვა შესაკრავების დასამზადებლად, რომლებიც მუშაობენ არაკოროზიულ გარემოში და აზოტისა და წყალბადის ნარევების შემცველ გარემოში 250 ℃-ზე დაბალი და უფრო მაღალი დონის სამუშაო ტემპერატურით. ინფილტრაცია ნახშირბადის ნაწილები, როგორიცაა მექანიზმები, ლილვები, წნევის ფირფიტები, დგუშის დამაკავშირებელი წნელები და ა.შ.;
• ჭიმვის სიმტკიცე ≥ 885 (90);მოსავლიანობის სიძლიერე ≥ 685 (70);დრეკადობა ≥ 12;ზემოქმედების ენერგია ≥ 35;დარტყმის სიმტკიცე ≥ 98 (10);სიმტკიცე ≤ 212 HB;
• თერმული დამუშავების სპეციფიკაცია: ჩაქრობა 880℃, წყლის გაგრილება, ზეთის გაგრილება;წრთობა 500℃-ზე, წყლის გაგრილება, ზეთის გაგრილება.

9. 35 CrMo

• მაღალი მცოცავი ძალა და გამძლეობა მაღალ ტემპერატურაზე, გრძელვადიანი სამუშაო ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 500 ℃;ზომიერი პლასტიურობა ცივი დეფორმაციის დროს, ცუდი შედუღება;დაბალი ტემპერატურა -110 ℃, მაღალი სტატიკური სიძლიერით, ზემოქმედების გამძლეობით და მაღალი დაღლილობის სიძლიერით, კარგი გამკვრივება, გადახურების მიდრეკილება, მცირე ჩაქრობის დეფორმაცია, მისაღები პლასტიურობა ცივი დეფორმაციის დროს, საშუალო დამუშავების უნარი, მაგრამ არსებობს ტემპერამენტის მტვრევადობის პირველი ტიპი. და შედუღება არ არის კარგი.შედუღებამდე საჭიროა წინასწარ გაცხელება 150-400 გრადუს ცელსიუსამდე.შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება სტრესის აღმოსაფხვრელად.ზოგადად გამოიყენება ჩაქრობის და წრთობის შემდეგ, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი და საშუალო სიხშირის ზედაპირის ჩაქრობის ან ჩაქრობის შემდეგ და დაბალი და საშუალო ტემპერატურის წრთობის შემდეგ;
• ძირითადად გამოიყენება სხვადასხვა მანქანებში მნიშვნელოვანი ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც ატარებენ ზემოქმედებას, ღუნვას და ბრუნვას და მაღალ დატვირთვას, როგორიცაა დიდი განყოფილების მექანიზმები, მძიმე გადაცემის ლილვები, ორთქლის ტურბინის ძრავის როტორები, ძირითადი ლილვები, საყრდენი ლილვები, გადაცემათა კოლოფი, ამწეები, ამწეები, ჩაქუჩის წნელები. , შემაერთებელი წნელები, შესაკრავები, მაღალი წნევის უწყვეტი სქელკედლიანი მილები და ა.შ.;
• ჭიმვის სიმტკიცე ≥ 985 (100);მოსავლიანობის სიძლიერე ≥ 835 (85);დრეკადობა ≥ 12;ფართობის შემცირება ≥ 45;ზემოქმედების ენერგია ≥ 63;დარტყმის სიმტკიცე ≥ 78 (8);სიმტკიცე ≤ 229 HB;
• თერმული დამუშავების სპეციფიკაცია: ჩაქრობა 850℃, ზეთის გაგრილება;წრთობა 550℃, წყლის გაგრილება, ზეთის გაგრილება.

10. 42 CrMo

• მას აქვს კარგი მექანიკური თვისებები და შრომისუნარიანობა,და მისი სიმტკიცე და გამკვრივება უფრო მაღალია ვიდრე 35CrMo;
• გამოიყენება 35CrMo ფოლადიზე უფრო მაღალი სიმტკიცის ან უფრო დიდი ჩამქრალი და გამაგრებული განყოფილების დასამზადებლად, როგორიცაა დიდი მექანიზმები ლოკომოტივის წევისთვის, სუპერჩამტენის გადაცემათა კოლოფი, უკანა ღერძები, შემაერთებელი წნელები, რედუქტორები, შემაერთებელი ლილვის უნივერსალური შეერთებები და 8.8 კლასის, ჭანჭიკები, თხილი, 100მმ-მდე დიამეტრით და ა.შ.
• ანეილირების სიმტკიცე 255～207HB, ჩაქრობის სიმტკიცე ≥60HRC;

11. 50 CrMo

• გამძლეობა და გამკვრივება უფრო მაღალია ვიდრე 42CrMo, ჩვეულებრივ გამოიყენება ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ.შეუძლია შეცვალოს ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადი ნიკელის მაღალი შემცველობით;
• გამოიყენება 42CrMo ფოლადზე უფრო მაღალი სიმტკიცის ან უფრო დიდი განყოფილების ჭურვების დასამზადებლად, როგორიცაა ლოკომოტივის წევის დიდი მექანიზმები, სუპერჩამტენის გადაცემათა კოლოფი, უკანა ღერძი, ძრავის ცილინდრები, 1200-2000 მ ნავთობის ღრმა ჭაბურღილის საბურღი მილების სახსრები, სათევზაო ხელსაწყოები, დგუშის ღეროები და 88 კლასი. შესაკრავები 100~160მმ დიამეტრით;
• თერმული დამუშავების პროცესი: ჩაქრობა 850°;გამაგრილებელი: ზეთი;წრთობის ტემპერატურა 560°;გამაგრილებელი: წყალი, ზეთი;
• დაჭიმვის სიმტკიცეა MPa1080;მოსავლიანობის წერტილი არის MPa930;დრეკადობა არის 12, ფართობის შემცირება 45 და ზემოქმედების შთანთქმა 63;

12. 20CrMnMo

• მაღალი ხარისხის კარბურირებული ფოლადი, 15CrMnMo-ზე მაღალი სიმტკიცე;ოდნავ დაბალი პლასტიურობა და სიმტკიცე, უფრო მაღალი გამკვრივება და მექანიკური თვისებები, ვიდრე 20CrMnTi;კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები და დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების სიმტკიცე ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ;უფრო მაღალია კარბურიზაციისა და ჩაქრობის შემდეგ მას აქვს მაღალი ღუნვის სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, მაგრამ დაფქვის დროს მიდრეკილია ბზარებისკენ;ცუდი შედუღება, შესაფერისია წინააღმდეგობის შედუღებისთვის, შედუღებამდე წინასწარ გახურებისთვის და შედუღების შემდეგ შედუღებისთვის;კარგი დამუშავება და ცხელი სამუშაოუნარიანობა.შეიძლება გამოყენებულ იქნას 12Cr2Ni4-ის ნაცვლად;
• ჩვეულებრივ გამოიყენება დიდი და მნიშვნელოვანი კარბურირებული ნაწილების დასამზადებლად მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, როგორიცაა ამწეები, ამწეები, დამაკავშირებელი ღეროები, გადაცემათა ლილვები, გადაცემათა კოლოფი, ქინძისთავის ლილვები და ა.შ.;
• ჭიმვის სიმტკიცე ≥ 1180;მოსავლიანობის წერტილი ≥ 885;დრეკადობა მოტეხილობის შემდეგ ≥ 10;მონაკვეთის შეკუმშვა ≥ 45;ზემოქმედების შთანთქმის სამუშაო ≥ 55;ბრინელის სიმტკიცე ≤ 217;
• თერმული დამუშავება: ჩაქრობის გათბობის ტემპერატურა 850℃;წრთობის გათბობის ტემპერატურა 200℃;

13. 18MnMoNb

• მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა 500~530℃ ქვემოთ, შედუღების და დამუშავების კარგი შესრულება;
• ხშირად გამოიყენება ქიმიურ მაღალი წნევის ჭურჭელში, ჰიდრავლიკურ ცილინდრებში, ჰიდრავლიკური ტურბინის ლილვებში და ა.შ. ქვაბებისა და წნევის ჭურჭლის დაბალი შენადნობის სტრუქტურული ფოლადი.მას აქვს მაღალი სიძლიერის და მოსავლიანობის თანაფარდობა, კარგი თერმული დამუშავების შესრულება და საშუალო ტემპერატურის შესრულება, მარტივი წარმოების პროცესი, კარგი შედუღების შესრულება და მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა.გამოიყენება მაღალი წნევის ქვაბის ორთქლის დოლების და დიდი ქიმიური კონტეინერების წარმოებაში;ასევე გამოიყენება როგორც ჰიდრავლიკური ტურბინების და ჰიდროგენერატორების დიდი ლილვები და AC და DC ძრავის ლილვები;
• დაჭიმვის სიმტკიცე ≥635;მოსავლიანობის სიძლიერე ≥510;დრეკადობა 17;ოთახის ტემპერატურის ზემოქმედების სიმტკიცე 69;
• თერმული დამუშავების სპეციფიკაცია: ზოგადი ნორმალიზება + წრთობის მკურნალობა: 950-980℃ ნორმალიზება, სითბოს შენარჩუნება 1.5წთ-2.0წთ/მმ, 600-650℃ წრთობა, სითბოს შენარჩუნება 5წთ-7წთ/მმ, ჰაერის გაგრილება.

14.42MnMoV

• ჩამქრალი და გამაგრებული დაბალი შენადნობის ფოლადი.შეუძლია შეცვალოს 42CrMo;
• ძირითადად გამოიყენება ლილვებისა და მექანიზმების დასამზადებლად და ა.შ.
• ზედაპირის ჩაქრობის სიმტკიცე არის 45~55HRC;დაჭიმვის სიმტკიცე ≥765;მოსავლიანობის სიძლიერე ≥590;დრეკადობა ≥12;ფართობის შემცირება ≥40;ზემოქმედების ენერგია ≥31;სიმტკიცე 241-286 HB.

წყარო:მექანიკური პროფესიული ლიტერატურა.

რედაქტორი: ალი