სხვაობა BK-ს, GBK-ს, BKS-ს, NBK-ს შორის ფოლადში.
ᲐᲑᲡᲢᲠᲐᲥᲢᲣᲚᲘ:
ფოლადის დამუშავება და ნორმალიზაცია არის ორი საერთო სითბოს დამუშავების პროცესი.
წინასწარი თერმული დამუშავების მიზანი: აღმოფხვრას გარკვეული დეფექტები ბლანკებსა და ნახევარფაბრიკატებში და მოამზადოს ორგანიზაცია შემდგომი ცივი სამუშაოებისთვის და საბოლოო თერმული დამუშავებისთვის.
საბოლოო თერმული დამუშავების მიზანი: სამუშაო ნაწილის საჭირო შესრულების მიღება.
დამუშავებისა და ნორმალიზების მიზანია აღმოფხვრას გარკვეული დეფექტები, რომლებიც გამოწვეულია ფოლადის ცხელი დამუშავებით, ან მომზადება შემდგომი ჭრისთვის და საბოლოო თერმული დამუშავებისთვის.
ფოლადის დამუშავება:
1. კონცეფცია: ფოლადის ნაწილების გაცხელების თერმული დამუშავების პროცესს სათანადო ტემპერატურაზე (Ac1-ზე ზემოთ ან ქვემოთ), მისი შენახვა გარკვეული პერიოდის განმავლობაში და შემდეგ ნელა გაცივება წონასწორობასთან ახლოს სტრუქტურის მისაღებად, ეწოდება ანეილირება.
2. მიზანი:
(1) შეამციროს სიმტკიცე და გააუმჯობესოს პლასტიურობა
(2) მარცვლების დახვეწა და სტრუქტურული დეფექტების აღმოფხვრა
(3) შინაგანი სტრესის აღმოფხვრა
(4) მოამზადეთ ორგანიზაცია ჩაქრობისთვის
ტიპი: (გათბობის ტემპერატურის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს კრიტიკულ ტემპერატურაზე მაღლა ან ქვემოთ (Ac1 ან Ac3). პირველს ასევე უწოდებენ ფაზური ცვლის რეკრისტალიზაციას, მათ შორის სრული ანეილირება, დიფუზიური ანეილირების ჰომოგენიზაცია, არასრული ანილირება და სფეროიდული ანეილირება; ეს უკანასკნელი მოიცავს რეკრისტალიზაციას და სტრესის შემსუბუქებას.)
- სრული ანილირება (GBK+A):
1) კონცეფცია: გაათბეთ ჰიპოევტექტოიდური ფოლადი (Wc=0.3%~0.6%) AC3+(30~50)℃-მდე და მას შემდეგ რაც მთლიანად აუსტენიტიზდება, სითბოს შენარჩუნება და ნელი გაგრილება (ღუმელის შემდეგ, ჩამარხვა ქვიშაში, კირში). თერმული დამუშავების პროცესს წონასწორობის მდგომარეობასთან მიახლოებული სტრუქტურის მისაღებად ეწოდება სრული ანილირება.2) მიზანი: დახვეწა მარცვლები, ერთიანი სტრუქტურა, აღმოფხვრა შიდა სტრესი, შეამციროს სიმტკიცე და გააუმჯობესოს ჭრის შესრულება.
2) პროცესი: სრულმა გაცხელებამ და ღუმელთან ნელი გაცივებამ შეიძლება უზრუნველყოს პროეუტექტოიდური ფერიტის დალექვა და სუპერგაციებული აუსტენიტის პერლიტად გარდაქმნა Ar1-ის ქვემოთ ტემპერატურულ ძირითად დიაპაზონში.სამუშაო ნაწილის დამუშავების ტემპერატურაზე შენახვის დრო არა მხოლოდ აწვება სამუშაო ნაწილს, ანუ სამუშაო ნაწილის ბირთვი აღწევს საჭირო გაცხელების ტემპერატურას, არამედ უზრუნველყოფს, რომ ყველა ჰომოგენიზებული აუსტენიტი მიაღწიოს სრულ რეკრისტალიზაციას.სრული დამუშავების დრო დაკავშირებულია ისეთ ფაქტორებთან, როგორიცაა ფოლადის შემადგენლობა, სამუშაო ნაწილის სისქე, ღუმელის დატვირთვის სიმძლავრე და ღუმელის დატვირთვის მეთოდი.რეალურ წარმოებაში, პროდუქტიულობის გაუმჯობესების მიზნით, ანილირება და გაგრილება დაახლოებით 600 ℃ შეიძლება იყოს ღუმელიდან და ჰაერის გაგრილება.
გამოყენების სფერო: საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადის და საშუალო ნახშირბადოვანი შენადნობი ფოლადის ჩამოსხმა, შედუღება, გაყალბება და გადაგორება და ა.შ. შენიშვნა: დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი და ჰიპერეუტექტოიდური ფოლადი არ უნდა იყოს სრულად დამუშავებული.დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის სიმტკიცე დაბალია სრული ანეილის შემდეგ, რაც ხელს არ უწყობს ჭრის დამუშავებას.როდესაც ჰიპერევტექტოიდური ფოლადი თბება ასტენიტამდე Accm-ზე მაღლა და ნელა გაცივდება და ადუღდება, ჩნდება მეორადი ცემენტიტის ქსელი, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ფოლადის სიმტკიცეს, პლასტიურობას და ზემოქმედების სიმტკიცეს.
- სფეროიდული ანილირება:
1) ცნება: ფოლადში კარბიდების სფეროიდიზაციის პროცესს ეწოდება სფეროიდული ანილირება.
2) პროცესი: ზოგადი სფეროიდული ანეილირების პროცესი Ac1+(10~20)℃ გაგრილდება ღუმელში 500~600℃ ჰაერის გაგრილებით.
3) მიზანი: შეამციროს სიმტკიცე, გააუმჯობესოს ორგანიზაცია, გააუმჯობესოს პლასტიურობა და ჭრის შესრულება.
4) გამოყენების ფარგლები: ძირითადად გამოიყენება ევტექტოიდური ფოლადისა და ჰიპერევტექტოიდური ფოლადის საჭრელი იარაღების, საზომი ხელსაწყოების, ყალიბების და ა.შ.როდესაც ჰიპერევტექტოიდურ ფოლადს აქვს მეორადი ცემენტიტის ქსელი, მას არა მხოლოდ აქვს მაღალი სიმტკიცე და ძნელია ჭრის შესრულება, არამედ ზრდის ფოლადის მტვრევადობას, რომელიც მიდრეკილია ჩაქრობის დეფორმაციისა და ბზარებისკენ.ამ მიზეზით, ფოლადის ცხელი დამუშავების შემდეგ უნდა დაემატოს სფეროიდული ანეილირების პროცესი, რათა მოხდეს ფიფქის ინფილტრატი ბადურის მეორად ცემენტიტსა და პერლიტში, რათა მივიღოთ მარცვლოვანი პერლიტი.
გაგრილების სიჩქარე და იზოთერმული ტემპერატურა ასევე იმოქმედებს კარბიდის სფეროიდიზაციის ეფექტზე.გაგრილების სწრაფი სიჩქარე ან დაბალი იზოთერმული ტემპერატურა გამოიწვევს პერლიტის წარმოქმნას დაბალ ტემპერატურაზე.კარბიდის ნაწილაკები ძალიან წვრილია და აგრეგაციის ეფექტი მცირეა, რაც აადვილებს ქერცლიანი კარბიდების წარმოქმნას.შედეგად, სიმტკიცე მაღალია.თუ გაგრილების სიჩქარე ძალიან ნელია ან იზოთერმული ტემპერატურა ძალიან მაღალია, წარმოქმნილი კარბიდის ნაწილაკები უფრო უხეში იქნება და აგლომერაციის ეფექტი ძალიან ძლიერი იქნება.ადვილია სხვადასხვა სისქის მარცვლოვანი კარბიდების ჩამოყალიბება და სიხისტე დაბალი.
- ჰომოგენიზაციის ანილირება (დიფუზიური ანილირება):
1) პროცესი: თერმული დამუშავების პროცესი შენადნობი ფოლადის ინგოტების ან ჩამოსხმის გათბობით 150~00℃ Ac3-ზე მაღლა, გრძელდება 10~15სთ და შემდეგ ნელა გაგრილდება არათანაბარი ქიმიური შემადგენლობის აღმოსაფხვრელად.
2) მიზანი: კრისტალიზაციის დროს დენდრიტების სეგრეგაციის აღმოფხვრა და შემადგენლობის ჰომოგენიზაცია.გაცხელების მაღალი ტემპერატურისა და ხანგრძლივი დროის გამო აუსტენიტის მარცვლები სასტიკად გაუხეხდება.ამიტომ, ზოგადად, აუცილებელია ჩატარდეს სრული ადუღება ან ნორმალიზება მარცვლების დახვეწისა და გადახურების დეფექტების აღმოსაფხვრელად.
3) გამოყენების ფარგლები: ძირითადად გამოიყენება შენადნობის ფოლადის ინგოტებისთვის, ჩამოსხმისთვის და გაყალბებისთვის მაღალი ხარისხის მოთხოვნებით.
4) შენიშვნა: მაღალი ტემპერატურული დიფუზიური ანეილირებას აქვს ხანგრძლივი წარმოების ციკლი, ენერგიის მაღალი მოხმარება, სამუშაო ნაწილის სერიოზული დაჟანგვა და დეკარბურიზაცია და მაღალი ღირებულება.მხოლოდ ზოგიერთი მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადები და შენადნობი ფოლადის ჩამოსხმა და ფოლადის ინგოტები მძიმე სეგრეგაციის მქონე იყენებს ამ პროცესს.მცირე ზოგადი ზომის ჩამოსხმისთვის ან ნახშირბადოვანი ფოლადის ჩამოსხმისთვის, მათი უფრო მსუბუქი განცალკევების გამო, სრული ანილირება შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარცვლების გასაუმჯობესებლად და ჩამოსხმის სტრესის აღმოსაფხვრელად.
- სტრესის განმუხტვის ანილირება
1) ცნება: ანეილირება პლასტიკური დეფორმაციის დამუშავებით, შედუღებით და ა.შ. გამოწვეული სტრესის მოსაშორებლად და ჩამოსხმაში ნარჩენი სტრესის გამო სტრესის შემსუბუქება ეწოდება.(სტრესის შემსუბუქების დროს დამახინჯება არ ხდება)
2) პროცესი: ნელა გაათბეთ სამუშაო ნაწილი 100~200℃ (500~600℃) Ac1-ზე ქვემოთ და შეინახეთ გარკვეული პერიოდის განმავლობაში (1~3 სთ), შემდეგ ნელა გააგრილეთ 200℃ ღუმელთან და შემდეგ გააგრილეთ. ის ღუმელიდან.
ფოლადი ზოგადად არის 500-600℃
თუჯის ზოგადად აჭარბებს 550 ბალთს 500-550 ℃, რაც ადვილად გამოიწვევს პერლიტის გრაფიტიზაციას.შედუღების ნაწილები ზოგადად 500-600℃.
3) გამოყენების სფერო: ნარჩენი სტრესის აღმოფხვრა ჩამოსხმული, გაყალბებული, შედუღებული ნაწილების, ცივი შტამპის ნაწილებსა და დამუშავებულ სამუშაო ნაწილებში ფოლადის ნაწილების ზომის სტაბილიზაციისთვის, დეფორმაციის შესამცირებლად და ბზარების თავიდან ასაცილებლად.
ფოლადის ნორმალიზება:
1. კონცეფცია: ფოლადის გაცხელება Ac3-ზე (ან Accm) 30-50°C-მდე და სათანადო დროით შეკავება;უძრავ ჰაერში გაგრილების თერმული დამუშავების პროცესს ფოლადის ნორმალიზება ეწოდება.
2. დანიშნულება: დახვეწა მარცვალი, ერთგვაროვანი სტრუქტურა, შეცვალოს სიმტკიცე და ა.შ.
3. ორგანიზაცია: ევტექტოიდური ფოლადი S, ჰიპოევტექტოიდური ფოლადი F+S, ჰიპერევტექტოიდური ფოლადი Fe3CⅡ+S
4. პროცესი: სითბოს შენარჩუნების დროის ნორმალიზება იგივეა, რაც სრული ანილირება.იგი უნდა ეფუძნებოდეს სამუშაო ნაწილს წვის გზით, ანუ ბირთვი აღწევს საჭირო გათბობის ტემპერატურას და ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ფოლადი, ორიგინალური სტრუქტურა, ღუმელის სიმძლავრე და გათბობის მოწყობილობა.ყველაზე ხშირად გამოყენებული ნორმალიზებადი გაგრილების მეთოდი არის ფოლადის ამოღება გათბობის ღუმელიდან და ჰაერში ბუნებრივად გაგრილება.დიდი ნაწილებისთვის, ფოლადის ნაწილების აფეთქება, შესხურება და დაწყობის მანძილის რეგულირება ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფოლადის ნაწილების გაგრილების სიჩქარის გასაკონტროლებლად საჭირო ორგანიზაციისა და მუშაობის მისაღწევად.
5. განაცხადის დიაპაზონი:
- 1) გააუმჯობესეთ ფოლადის ჭრის შესრულება.ნახშირბადოვანი ფოლადი და დაბალი შენადნობის ფოლადი, რომლის ნახშირბადის შემცველობა 0,25%-ზე ნაკლებია, აქვთ უფრო დაბალი სიხისტე ადუღების შემდეგ და ადვილად „იწებება“ ჭრის დროს.ნორმალიზებადი მკურნალობის საშუალებით შესაძლებელია თავისუფალი ფერიტის შემცირება და ფანტელი პერლიტის მიღება.სიხისტის გაზრდამ შეიძლება გააუმჯობესოს ფოლადის დამუშავების უნარი, გაზარდოს ხელსაწყოს სიცოცხლე და სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დასრულება.
- 2) თერმული დამუშავების დეფექტების აღმოფხვრა.საშუალო ნახშირბადის სტრუქტურული ფოლადის ჩამოსხმა, ჭურჭელი, მოძრავი ნაწილები და შედუღებული ნაწილები მიდრეკილია გადახურების დეფექტებისა და ზოლიანი სტრუქტურებისკენ, როგორიცაა უხეში მარცვლები გათბობის შემდეგ.ნორმალიზებული დამუშავების გზით შესაძლებელია ამ დეფექტური სტრუქტურების აღმოფხვრა და მარცვლეულის დახვეწის, ერთიანი სტრუქტურისა და შინაგანი სტრესის აღმოფხვრის მიზანი.
- 3) აღმოფხვრა ჰიპერევტექტოიდური ფოლადის ქსელის კარბიდები, რაც ხელს უწყობს სფეროიდული ანეილირებას.ჰიპერევტექტოიდური ფოლადი ჩაქრობის წინ უნდა მოხდეს სფეროიდიზებული და დამუშავებული, რათა ხელი შეუწყოს დამუშავებას და მოამზადოს კონსტრუქცია ჩაქრობისთვის.თუმცა, როდესაც ჰიპერეუტექტოიდურ ფოლადში არის სერიოზული ქსელის კარბიდები, კარგი სფეროიდული ეფექტი არ იქნება მიღწეული.წმინდა კარბიდი შეიძლება აღმოიფხვრას მკურნალობის ნორმალიზებით.
- 4) საერთო სტრუქტურული ნაწილების მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება.ზოგიერთი ნახშირბადოვანი ფოლადი და შენადნობი ფოლადის ნაწილი მცირე სტრესით და დაბალი შესრულების მოთხოვნებით ნორმალიზებულია გარკვეული ყოვლისმომცველი მექანიკური მუშაობის მისაღწევად, რომელსაც შეუძლია ჩაანაცვლოს ჩაქრობა და წრთობა, როგორც ნაწილების საბოლოო თერმული დამუშავება.
ანეილირებისა და ნორმალიზების არჩევანი
ძირითადი განსხვავება ადუღებასა და ნორმალიზებას შორის:
1. ნორმალიზების გაგრილების სიჩქარე ოდნავ უფრო სწრაფია, ვიდრე ანილირება, ხოლო დაბალი გაგრილების ხარისხი უფრო დიდია.
2. ნორმალიზების შემდეგ მიღებული სტრუქტურა უფრო წვრილია, ხოლო სიმტკიცე და სიმტკიცე უფრო მაღალია, ვიდრე ანილირება.ანეილირებისა და ნორმალიზების არჩევანი:
- დაბალნახშირბადოვანი ფოლადისთვის, ნახშირბადის შემცველობით <0,25%, ჩვეულებრივ გამოიყენება ნორმალიზება ანეილირების ნაცვლად.იმის გამო, რომ გაგრილების უფრო სწრაფმა სიჩქარემ შეიძლება თავიდან აიცილოს დაბალნახშირბადოვანი ფოლადისაგან თავისუფალი მესამეული ცემენტიტის დალექვა მარცვლეულის საზღვრის გასწვრივ, რითაც გააუმჯობესებს შტამპის ნაწილების ცივი დეფორმაციის მოქმედებას;ნორმალიზებას შეუძლია გააუმჯობესოს ფოლადის სიმტკიცე და დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრის შესრულება;თერმული დამუშავების პროცესში, ნორმალიზება შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარცვლების გასაუმჯობესებლად და დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის სიძლიერის გასაუმჯობესებლად.
- საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი, ნახშირბადის შემცველობით 0,25-დან 0,5%-მდე, ასევე შეიძლება ნორმალიზებული იყოს ანეილის ნაცვლად.მიუხედავად იმისა, რომ საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადის სიმტკიცე ნახშირბადის შემცველობის ზედა ზღვართან ახლოს არის უფრო მაღალი ნორმალიზების შემდეგ, მისი შემცირება მაინც შესაძლებელია და ნორმალიზების ღირებულება დაბალი და მაღალი პროდუქტიულობაა.
- ფოლადი ნახშირბადის შემცველობით 0,5-დან 0,75%-მდე, ნახშირბადის მაღალი შემცველობის გამო, სიხისტე ნორმალიზების შემდეგ საგრძნობლად აღემატება ადუღებისას და ძნელია ჭრა.ამიტომ, სრული ანილირება ზოგადად გამოიყენება სიხისტის შესამცირებლად და ჭრის გასაუმჯობესებლად.დამუშავება.
- ნახშირბადის მაღალი შემცველობის ფოლადები ან ხელსაწყოების ფოლადები ნახშირბადის შემცველობით > 0,75% ჩვეულებრივ იყენებენ სფეროიდულ ანეილირებას, როგორც წინასწარ სითბოს დამუშავებას.თუ არსებობს მეორადი ცემენტიტის ქსელი, ჯერ უნდა მოხდეს მისი ნორმალიზება.
წყარო:მექანიკური პროფესიული ლიტერატურა.
რედაქტორი: ალი
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-27-2021